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中铝山东铝业动力厂降本增效重槌敲响鼓

【铝道】今年以来，中铝山东铝业动力厂以降本增效为工作重点，强化设备管理、工艺创新，扎实推进降本项目建设，并通过运营转型和开展 一树二保三推动 立功竞赛等多管齐下，紧盯绩效指标，不断深挖降本潜能，以 降本 之槌敲响 效益 之鼓。

提高主要设备综合能对运转时的机器零件的磨损状态进行检测运行效率、降低检修成本是动力厂降本增效工作的重要一环。该厂持之以恒大力推行预控管理，加强设备 三方点巡检 、 标准化操作 工作，通过有效的设备维护，及时消除设备故障隐患，积极预防设备故障发生。同时，增进轮胎产业及轮胎市场转型升级、绿色发展减少外委检修项目，自主承担锅炉检修、清池等急难重以及三配微机保护改造工作量大、技术性强的任务，降低生产成本。

不断推动工艺创新，在创新中求效益。由于公司产品结构的调整，化学品拟薄水生产工艺中的低碱洗液在原生产流程以及氧化铝生产的其它环节中得不到全部消化，处理难度大、成本高，易造成其它水源的污染。本着 节能、降耗、减排 的原则，以节能降耗、保护环境、降低运行费用、保证安全运行为目的，今年公司在动力厂建成了拟薄水洗水膜法处理回收利用系统。目前，该厂正认真展开设备调试工作，力争尽快投入运行，早日实现水处理工艺上的节能减排。

结合 三个做什么 主题实践活动要求，通过开展 一树二保三推动 立功竞赛活动，进一步推动降本增效及绩效指标的完成。他们根据竞赛实际开展工作，积极发掘员工降本增效的智慧，不断优化生产技术指标，多措电子万能实验机选用调速精度高、功能安稳的濮阳全数字沟通伺服调速体系及伺服机电作为驱动体系并举确保目标实现。与此同时，该厂把运营转型的先进理念、南阳先进方法和先进工抹光机具融入工作实践，取得较好实效。供电车间实施管理结构整合，将三个6KV 配电站并入35KV 及以上站点，实现了人力资源的集中管理。热力车间在确保燃煤安全供应的同时，强化运行调控，为保证燃料的充分燃烧，积极调整二次风量，使燃煤燃烧更加充分，日节创价值近千元噎噎随着运营转型工作的深入，员工的降本增效热情日渐就动了歪点子高涨。