贵州节能制砂设备哪家强商洛锚具

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进料量、上料皮带速度、制砂速度和提升机速度协同不好造成故障：（1）某公司生产机制砂时，石子上料斗下料阀门失控，下料量大于设定值，造成制砂机负荷急剧上升、同时提升机负荷也急剧上升，操作员又是新员工，没有经验，未采取任何措施，导致制砂机、提升机超负荷后憋死。维修、清理制砂机和提升机耗费了三天时间，停产三天，造成很大损失。（2）故障原因：经过分析，发现上料量、上料皮带速度、制砂机负荷、提升机负荷这几个环节必须协同一致、步调一致，制砂机才能正常运转（制砂机工艺流程示意图见图8）。（3）故障排除方法首先在电脑控制程序中，加装制砂机上料皮带急停程序，制砂机满负荷28A，安全负荷在85%，即242A，设定急停负荷是满负荷90%，即257A，这样当上料量失控、上料过多、制砂机负荷上升到满负荷的90%、有可能产生较大故障时，程序自动发出指令，停止皮带上料，这样就保护了制砂机，不会使制砂机超负荷后损坏。其次，在机台控制软件中设定提升机报警程序（设定同案例三），及时排除故除垢仪障，把损失降低。

稳定供应问题，天然砂由于多年的开采，资源越来越少，供仪表盘不应求，价格飞涨，且供应和质量没有保障；而机制砂原料充足，只要有石头的地方就可以生产机制砂，城市建筑废料（建筑垃圾）、碎石尾料、下脚料、石屑、石渣、矿山尾矿等都可以作为机制砂原料。价格问题，机制砂在各地的价格不尽相同，但基本都比河沙便宜很多，与河沙相比，机制砂每吨便宜20元左右。此外，机制砂的利润也颇为可观，以2000吨/天的规模并按照现在市收割机价来计算，每月预计毛利润100万元以上。

管道、溜槽磨损过快：（1）某新建公司生产了6000～7000多吨机制砂，溜槽、溜管就多处永康被磨穿，见图4、图5。更换耐磨钢板后，也没有多大改善，也很快被磨穿。每次割去磨穿部位，再焊好，就要耗费几个小时，严重影响产能。（2）故障原因：经过仔细分析发现，溜槽、溜管被磨穿的部位，都是石料、砂直接冲击的部位，冲击力很大，磨损很快，单纯更换成耐磨钢板也不起太大作用。（3）故障排除方法：维修人员在这些受到石料、砂直接冲击的部位，焊上了与溜管和溜槽成30度角、宽3～5cm的耐磨钢板（见图6、图7），让这些位置形成积料层，而不是直接冲击溜管、溜槽的管壁；让料磨料，而不是料磨管壁；这样就大大减少了溜管、溜槽的磨损，提高了使用寿命。